Acrylglas | PLEXIGLAS® Bearbeitung

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Gerne können Sie Ihre Zuschnitte nach Maß auch schnell und unkompliziert im Online-Shop bestellen. Auch mit Plexiglas® Bearbeitung wie polierte Kanten, Bohrungen und abgerundeten Ecken!

Do it yourself

Acylglas | PLEXIGLAS® Bearbeitung: Kunststoff können Sie auch selbst schneiden, bohren oder polieren. Dazu brauchen Sie ein wenig Wissen und das richtige Werkzeug. Wertvolle Tipps und Hinweise gibt es in unserem

Acylglas | PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe bearbeiten

Acrylglas | PLEXIGLAS® schneiden, verformen, kleben – die Bearbeitung von Kunststoffen ist sehr schnell, flexibel und präzise. Ein entscheidender Vorteil!

Für die brilliante Optik Ihrer Acrylglas | PLEXIGLAS®-Platte sorgt eine polierte Kante. Je nach Anwendung erreichen wir diese durch verschiedene Arbeitsschritte:

  • Fräspolieren:

    Gerade Kanten fräsen wir rasch und wirtschaftlich mit Diamanten fein ab.

  • Nachpolieren:

    Mit Stoffscheibe und Polierwachs entfernen wir letzte Spuren der fräspolierten oder fein geschliffenen Kanten und bringen sie so auf Hochglanz.

  • Flammpolieren:

    Eine dünne, heiße Flamme verschmilzt einfache Oberflächen für anspruchsvolle Konturen. Um durch Oberflächenspannungen auftretende Risse zu verhindern, werden die Acrylglas | PLEXIGLAS® Bauteile spannungsfrei getempert.

  • Polierpaste:

    Mit einem weichen Tuch und der Hand-Polierpaste für PLEXIGLAS® entfernen wir feine Kratzer manuell. Kleine Kratzer und Blindstellen können Sie daher auch leicht selbst auspolieren. Die entsprechende PLEXIGLAS® Polierpaste in der Tube ist bei uns erhältlich.

Bei Laser-Zuschnitten ist Polieren nicht mehr notwendig. Der fokusierte Lichtstrahl verschmilzt die Oberfläche gleich zu einer perfekt glänzenden Kante!

In unserem Webshop können Sie Zuschnitte, Winkel und Stürze nach Maß bestellen. Auch mit PLEXIGLAS® Bearbeitung wie polieren Kanten!

 

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Kunststoff lässt sich hervorragend fräsen, fast jede Kontur ist machbar. Daher sind Kunststoff-Frästeile äußerst präzise und besonders bei höheren Stückzahlen günstig herzustellen.

Wenn komplizierte Formen, sehr geringe Toleranzen oder hohe Stückzahlen gefragt sind, kommen unsere CNC-Fräsen zum Einsatz. Die computergestützte Formgebung durch CNC-Fräsen lässt kaum Wünsche offen. Beim Fräsen von Kunststoff werden verschiedene spezielle Fräser mit besonderen Schliffen verwendet.

  • 3-Achs-Fräse von Harmuth

    • 2050 x 3050 mm Plattentisch
    • Standardfräser 2-8 mm
    • Bis 80 mm Plattenstärke
    • Konturen fräsen und gravieren
    • Gewinde schneiden und wirbeln

Mögliche Anwendungsbereiche: Frästeile wie Abdeckungen, Displays, Cover, Scheiben, Trophäen.

  • 5-Achs-Fräse von Geiss

    • Bearbeitung von Formteilen
    • Bis zu einer Größe von 2400 mm x 1400 mm x 1000 mm
  • Mögliche Anwendungsbereiche: zum Konturfräsen von Tiefziehteilen und für Spezialanfertigungen.
  • In Linz könne Sie Ihre Wunschteile aus Acylglas|PLEXIGLAS® unkompliziert CNC-Fräsen lassen oder Ihr Acylglas|PLEXIGLAS® selbst fräsen.

    Acylglas|PLEXIGLAS® selber fräsen

    • Verwenden Sie zum Fräsen möglichst Fräser mit Feinzahnung.
    • Der Fräser sollte sehr scharf sein.
    • Achten Sie auf gute Einspannung und seien Sie sich hoher Wärmeentwicklung bewusst.
    • Kühlen Sie den Fräser nach Möglichkeit und gewährleisten Sie eine gute Abfuhr der Späne.
    • Zu hohe Temperaturen führen zu einem Verkleben und Spannungen im Formteil.

Mit modernster Lasertechnologie (500W CO2-Laser) schneiden und gravieren wir Acrylglas | PLEXIGLAS® in jeder Form! Fokusiertes Licht mit hoher Energiedichte (Laserstrahl) verdampft das Material in einem Schneidespalt von nur 0,2 mm. Das Ergebnis überzeugt durch präzise Teile mit polierter, glänzender Kante!

  • Laserschnitt:

    Wir schneiden jede Kontur für technische Bauteile oder Eyecatcher für visuelle Kommunikation – mit unschlagbaren Vorteilen:
    – schnellste Schnittgeschwindigkeiten
    – hohe Wirtschaftlichkeit
    – hohe Präzision, schnell und sauber
    – überzeugende Schnittqualität
    – perfekt polierte Kanten ohne Nachpolieren.
    – minimaler Schneidespalt (0,2 mm)

  • Laser-Gravuren:

    Bei Gravuren wird das Material nicht durchgeschnitten, sondern nur an der Oberfläche verdampft. An dieser Stelle erscheint der Kunststoff matt. So erreichen wir zwischen glänzender und matter Struktur einen Kontrast, mit dem sich Logos, Schriftzüge, Brandings und Fotos wie gedruckt abbilden lassen. Mit dem richtigen Licht (z.B. mit LED-Streifen an der Kante) beginnt das Motiv zu leuchten und schwebt scheinbar im Raum – ein faszinierender Effekt, der Ihr Motiv prominent in Szene setzt.

Mögliche Anwendungen (Serien und Einzelteile):

– Abdeckungen und Gehäuse
– Laserbearbeitung für Maschinenbau und Apparatebau
– Laserteile für Präsentation, Messe und Ausstellungen
– Aufsteller und Präsenter
– Displays und POS
– Ladenbau und Shopeinrichtung
– Schriftzüge, Zahlen und Buchstaben
– Logos
– Awards, Pokale und Trophäen
– Schilder
– Scheiben

Material

– Acrylglas | PLEXIGLAS®
Vorwiegend schneiden wir Acrylglas (PLEXIGLAS®, PERSPEX®, PMMA), bevorzugt gegossen (GS) aber auch extrudiert (XT) von 1–30 mm Stärke in jeder Form!

Darüber hinaus lasern wir auch dünne Platten aus folgenden Materialien:
– PET
– Polycarbonat (Makrolon®, Lexan®) – jedoch wird die Schnittkante bräunlich
– Holz
– Papier und Karton.

Technische Information:

– 500W CO2-Laser
– Bearbeitungsfläche max. 1500 x 2050 mm

Um mögliche Spannungsrisse als Folge des Temperatureinflusses beim Lasern zu verhindern, „tempern“ wir das Werkstück spannungsfrei (erhitzen auf 80° C, langsames Abkühlen). So werden alle Spannungen im Material wieder abgebaut und eine dauerhafte Schädigung oder sogar der Bruch des Materials verhindert. Diese Gefahr besteht insbesondere bei äußeren Einflüssen durch Witterung, Reinigungsmittel oder bei Biegebeanspruchung.

Datenübernahme für Laserschnitt

in folgenden Dateiformaten:
> .dxf 2D (AutoCAD, Rhino…)
> .eps (Corel, Adobe Illustrator…),
> .pdf (Vektoren).

Geben Sie die Maße immer in Millimetern an. Geschlossene und saubere Konturen (keine Doppellinien) vereinfachen die Datenaufbereitung.

Datenübernahme für Laser-Gravur

Für die Lasergravur (Rastergravur) von Acrylglas GS können Bilddateien in folgenden Dateiformaten verarbeitet werden:
> .jpg
> .bmp
> .png
Schwarz/Weiß, wobei schwarz graviert wird und weiß frei bleibt. Auflösung je nach Größe und Genauigkeit 300dpi in der Ausgabegröße. 150 dpi ist deutlich schneller und damit günstiger, aber auch weniger scharf.

Durch Erwärmung werden Thermoplaste weich und lassen sich verformen. Beim Umformen von Acylglas|PLEXIGLAS® unterscheidet man 4 Arten der Verformung:

  • Abkanten

    Beim Abkanten wird der thermoplastische Kunststoff linear entlang eines Heizdrahtes erwärmt, bis er sich biegen lässt. Nun wird das Material bis zu 180° gebogen und abgekühlt. So können folgende Produkte hergestellt werden:

    • Plakatständer
    • Taschen
    • L-Winkel und U-Winkel
    • Taschen
    • Gehäuse
    • Abdeckungen
    • Aufsteller
  • Eine lineare Abkantung erfolgt bis 6 mm Stärke und 2200 mm Länge. Längere und stärkere Platten können am Strahler gebogen werden.
  • Vorsicht: Bei langen Winkeln mit kurzen Schenkeln neigt das Material dazu, sich zu verkrümmen! In diesem Fall könnte der Winkel auch geklebt werden. Wir beraten Sie gerne individuell zu Ihrer PLEXIGLAS® Bearbeitung!

  • Biegen

    Je nach Materialstärke, Erwärmungsbereich und Form sind beim Biegen Radien bis ca. 80 mm möglich. Ab 8 mm Materialstärke sollten Sie Acylglas|PLEXIGLAS® am Strahler biegen. Durch den breiten Streifen, entlang dem das Material erwärmt wird, entsteht ein größerer Radius und es entstehen keine Quetschfalten. Diese Methode eignet sich besonders für dicke Platten, aus denen beispielsweise Möbel, wie Tische oder Podeste, gefertigt werden.

    Das Biegen von Acrylglas eignet sich für schöne runde Formen:

    • Möbel
    • Couchtische
    • Podeste
    • Messebau
    • Ausstellungen
    • Zur Produktpräsentation

  • Erwärmen

    Schaffen Sie die dritte Dimension! Das zu bearbeitende Material wird gänzlich auf ca. 170°C erwärmt und dadurch biegsam. Aus diesem Grund muss das Modell hitzebeständig und glatt sein. Zur Vermeidung von Abdrücken wird es mit weichem Handschuhstoff überzogen. So können große Platten mit bis zu 2 x 3 Meter dreidimensional geformt werden.

    • Halbschalen
    • Freiformen
    • Biegeteile

  • Blasen

    Das erhitzte Material wird auf den Blastisch gelegt, luftdicht festgeklemmt und danach bis zur gewünschten Form aufgeblasen. In unserem heißen Ofen ist genug Platz, selbst für ganze Platten mit 2050 x 3050 mm.

    Beim Blasen wird das Acrylglas im Ofen erwärmt, zwischen eine Platte und einen Ring eingespannt und dann von unten mit Druckluft bis zur gewünschten Stichhöhe geblasen. Bei ca. 180°C wird Acylglas|PLEXIGLAS® weich wie Leder und lässt sich wunderbar über ein Modell in die gewünschte Form bringen! Diese Modelle fertigen wir meist selbst an, können aber auch beigestellt werden.

    Diese Methode eignet sich hervorragend für Endprodukte wie:

    • Kuppeln
    • Halbkugeln mit und ohne Flansch

Das Tempern von Acrylglas geschieht etwa bei 80°C. Molekülketten werden dabei verschoben und ordnen sich neu an, was die Spannungen im Material abbaut. Dies ist beispielsweise wichtig, wenn hohe Spannungen durch Verklebung und/oder Verformung ins Material kommen. Auch wenn Platten kalt gebogen werden, bleiben sie nach dem Tempern in etwa im erzwungenen Radius.

Brillante Acrylglas | PLEXIGLAS® Verklebungen sind unsere Spezialität. Ob eine einfache, wirtschaftliche Lösung gesucht wird oder perfekte Ästhetik das Ziel ist: Bei Transparent Design in Linz erhalten Sie den richtigen Kleber und das nötige Know-how!

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Acrylglas | PLEXIGLAS® kleben ist eine Kunst für sich. Durch jahrzehntelange Erfahrung und ständige Weiterentwicklung über mittlerweile drei Generationen haben wir diese „Kunst“ gemeinsam mit unseren Mitarbeitern am Standort in Linz perfektioniert. Somit entwickeln wir für jede Aufgabe die geeignete Methode, und haben immer den passenden Acrylglaskleber | Plexiglaskleber parat.

  • Einfach verklebt

    Bei dieser günstigen Variante werden Platten stirnseitig mittels Lösemittel-Klebstoffen befestigt. Der Kunststoff wird angelöst, das Lösemittel verflüchtigt sich wieder und die Teile halten sehr gut zusammen. Diese Methode funktioniert schnell und einfach, hält fest und ist bestens geeignet für günstige Winkel oder Vitrinen. Die unvermeidbare Blässchenbildung in der Klebefläche wird dabei in Kauf genommen. Gut geeignet bis ca. 6mm Stärke!

  • Perfekt verklebt

    Verklebt wird hier mit Überstand, die Klebenaht wird nach der Polymerisation außen abgefräst und händisch poliert. Diese Variante eignet sich besonders für unsichtbare Verklebung für Stürze, Winkel und Vitrinen.

  • Auf Gehrung verklebt

    Hier werden die Platten auf 45° geschnitten und dann verklebt. Die Verklebung auf Gehrung eignet sich zum Beispiel für Wasserbehälter, da diese durch eine größere Klebefläche höhere Haltekraft bringt.

  • Flächenverklebung

    Das Verkleben ganzer Flächen nutzt man zur festen, unsichtbaren Verbindung zweier Platten.

    Beispiel:
    Verklebung von 3 mm färbigem mit 15 mm farblosem Acrylglas.

Do it Yourself – Acrylglas kleben:

Wenn Sie selbst PLEXIGLAS® Bearbeitung versuchen möchten, können Sie sich auf unsere Expertise verlassen. Für jede Klebestelle gibt es den richtigen Kleber, den Sie gerne bei uns erwerben können.

Kleber zum Mitnehmen:
– ACRIFIX® 116 (leicht gelblich, selbst aushärtend)
ACRIFIX® 192 (farblos, härtet bei UV-Licht schneller aus)
– Lösungsmittelkleber
– Polymerisationskleber
– UV-Kleber

Beim Tiefziehen (auch Thermoformen oder Vakuumformen genannt) verwandeln wir Kunststoffplatten zu einem 3D-Objejkt in einem einzigen Arbeitsschritt: Wir erhitzen Kunststoffplatten, saugen sie mit Vakuum an ein Modell an und lassen sie wieder abkühlen. An der 5-achs Fräse entfernen wir überschüssiges Material und bringen die Bauteile ins Endformat. Das Ergebnis sind formschöne und funktionale Bauteile.

Vorteile

Der Vorteil des Thermoformens gegenüber dem Spritzgießverfahren liegt an den vergleichsweise günstigen Thermoformwerkzeugen. Damit eignet sich dieses Verfahren besonders bei Kleinserien und mittleren Stückzahlen.

Anwendungen

– Gehäuse für Maschinen
– Transportbehälter, Umlaufverpackung
– Abdeckungen und Einfassungen aller Art
– Fahrzeugbau
– Verkleidungen
– Lampen
– Fassadenteile

Ständig neu entwickelte und verbesserte Thermoplaste erweitern die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten auf immer neue Bereiche.

Maße

– Maximalgröße der Basis-Platte: 2000 x 1200 mm
– Maximale Bauteilhöhe: 800 mm

Modelle

Vakuumformen (positiv oder negativ) für Kunststoff fertigen wir in der Regel im Haus an. Gerne können Sie Ihr Modell aber auch beistellen. Sie bestehen vorwiegend aus Ureol (Blockmaterial), Kunstharz oder Aluminium.

Material

Zum Tiefziehen eignen sich thermoplastische Kunststoffe bis 8 mm Stärke wie:
ABS
PET-G
Polystyrol
Acrylglas | PLEXIGLAS®

PLEXIGLAS® Bearbeitung anfragen oder bestellen:

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Gerne können Sie Ihre Zuschnitte nach Maß auch schnell und unkompliziert im Online-Shop bestellen. Auch mit Plexiglas® Bearbeitung wie polierte Kanten, Bohrungen und abgerundeten Ecken!

Do it yourself

Kunststoff können Sie auch selbst schneiden, bohren oder polieren. Dazu brauchen Sie ein wenig Wissen und das richtige Werkzeug. Wertvolle Tipps und Hinweise gibt es in unserem